Проводя комплексные проверки сырья пряжи, можно обеспечить требования к качеству материалов, тем самым гарантируя производство пряжи хорошего качества и производительности, отвечающей требованиям клиентов. Это способствует производству высококачественной пряжи и обеспечивает экологичность и соблюдение требований на протяжении всего производственного процесса.

1. Визуальный осмотр. Проведите визуальный осмотр сырья, включая цвет, качество волокна, наличие примесей и загрязнений.

2. Исследование состава волокон. Использование соответствующих методов и приборов для проверки волокнистого состава сырья для пряжи, обеспечивая соблюдение установленных пропорций волокон и требований к качеству.

3. Испытание на прочность. Проведение испытаний сырья для пряжи на растяжение для оценки его прочности и долговечности, чтобы убедиться, что оно соответствует требованиям процесса производства пряжи.

4. Проверка длины и тонкости волокон. Измерение длины волокна и тонкости сырья для пряжи с целью определения качества волокна и его пригодности.

5. Испытание влажной обработки: Проведение испытаний на влажную обработку для оценки характеристик и стабильности сырья для пряжи во влажных условиях.

6. Обнаружение загрязнений: Проверка сырья для пряжи на наличие загрязняющих веществ, таких как тяжелые металлы, остатки химикатов и т. д., для обеспечения соответствия соответствующим стандартам безопасности и охраны окружающей среды.

Компания проводит комплексные проверки качества пряжи, чтобы гарантировать соответствие продукции высоким стандартам. Сюда входит тестирование цвета, оценка глянца, анализ химического состава, измерение тонкости волокна, проверка вязкости, испытание прочности отдельной пряжи, оценка ровности ленты, измерение длины и обнаружение дефектов.​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​

Специалисты компании также строго контролируют стойкость к истиранию, устойчивость к катышкам, стойкость цвета к истиранию, прочность на разрыв, значение pH и другие характеристики пряжи.​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​

Проверка готовой пряжи при поступлении на склад является важным этапом для обеспечения соответствия качества пряжи стандартам. Процесс проверки включает в себя следующие аспекты:

1. Визуальный осмотр: Проведение внешнего вида пряжи, чтобы убедиться в отсутствии явных повреждений, пятен или других дефектов.

2. Проверка технических характеристик: Уточнение технических характеристик пряжи, цвета, состава волокон и другой информации, чтобы убедиться в их соответствии требованиям.

3. Проверка количества: Подтверждение соответствия фактического количества полученной продукции зарегистрированному количеству.

4. Проверка качества. Отбор проб для проверки качества пряжи, что может включать в себя такие испытания, как испытание на прочность на разрыв, испытание на плотность ткани и т. д.

5. Проверка упаковки: Проветрить упаковку пряжи на предмет целостности, чтобы убедиться в отсутствии повреждений или загрязнений.

Проверка готовой ткани — это процесс проверки качества ткани после ее производства. Ниже приведены основные аспекты проверки готового тканого полотна:

1. Визуальный осмотр: Проверить внешний вид ткани, включая гладкость поверхности, однородность цвета, отсутствие заметных пятен, дефектов или повреждений.

2. Проверка размеров: Измерить размеры ткани, такие как длина, ширина и толщина, чтобы убедиться в соответствии указанным требованиям к размерам.

3. Проверка прочности: Выполнить испытания на растяжение для оценки прочности и долговечности ткани, чтобы убедиться, что она способна выдерживать нагрузки в обычных условиях эксплуатации.

4. Проверка цветостойкости: Оценить цветостойкость ткани, т. е. определить, не выцветает ли цвет при стирке, трении или воздействии света.

5. Проверка деталей: Проверить детали ткани, такие как обработка краев, прочность и аккуратность швов.

6. Проверка упаковки: Проверить упаковку ткани, чтобы убедиться, что она цела и защищает ткань от повреждений и загрязнений.

Сохранение и архивирование данных контроля партий пряжи осуществляется для регистрации и отслеживания качества продукции, а также для удовлетворения потенциальных потребностей в проверке качества и рассмотрении жалоб.

1. Регистрация данных: подробные записи различных результатов контроля пряжи сохраняются во время каждой проверки партии, включая даты проверки, номера партий, элементы проверки и значения измерений.

2. Хранение данных: данные проверок хранятся в надежных базах данных или архивных системах для обеспечения целостности и безопасности данных.

3. Срок хранения данных. Срок хранения данных проверки партии пряжи определяется на основе соответствующих стандартов и правил. Обычно этот период должен охватывать срок службы продукта и цикл потенциального возникновения проблем с качеством.

4. Прослеживаемость данных. Архивированные данные проверок должны иметь возможность отслеживать конкретные партии и производственные процессы для ретроспективного анализа и расследования, когда это необходимо.

5. Конфиденциальность данных: принимаются адекватные меры для защиты конфиденциальности архивных данных проверок, предотвращения несанкционированного доступа или раскрытия.